ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁਣ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ 1949 ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3% ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਲੇਕਸ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੂਪ ਮੁਫਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਾਂਗ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਡਿਊਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੋਲ ਨੋਡਿਊਲ ਹਨ ਜੋ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ ਫੈਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਕਟਾਈਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਡਕਟਾਈਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ 60k ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਿਰਫ 31k ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 40k ਹੈ, ਪਰ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ।

ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 40k ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਸਿਰਫ਼ 36k ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਖਾਰਾ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਵਿੱਚ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕੰਪਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।