ਦੋ, ਫੋਰਜਿੰਗਵਾਲਵ

1, ਫੋਰਜਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲੇਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇ।

2. ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੇਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਧਾਰਨ ਪਲੇਟ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3, ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ① ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ)। ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦੋ ਲੋਹੇ (ਐਨਵਿਲ ਬਲਾਕ) ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੋ। (2) ਬੰਦ ਫੋਰਜਿੰਗ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਲੇਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ), ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰ, ਇੰਗੋਟ, ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨੌਰਟੈਕ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ISO9001 ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ:ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ,ਬਾਲ ਵਾਲਵ,ਗੇਟ ਵਾਲਵ,ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ,ਗਲੋਬ ਵੈਵਲਵ,Y-ਛਾਣਨ ਵਾਲੇ,ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਿਊਰੇਟਰ,ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਕਿਊਰੇਟਰ।